パイプベンダー手動 で DIY ！使い方徹底解説
溶接、鉄工が趣味の皆さん！
丸パイプを滑らかに曲げてDIYの幅を広げたいと、思われた事はありませんでしょうか？
デザイン上、そうしたい時なども多いのではないかと思います。
私も手動ベンダーを買う前は、取っ手などは、フラットバーに丸パイプを渡して作ったりしていました。まあ、それは、それで、カッコいいのですが、
でも、やっぱり、曲げるべき時は、曲げたいのも正直なところでは無いかと思います。
今回は、実際に手動ベンダーを買って使い込んでいる私が、皆様が買ってから後悔しないように、どのくらい曲がるのか？や、どのくらいの精度で曲げれるか？などを、順に説明して行こうと思います。
手動 の パイプベンダー とは？
パイプベンダー は、 パイプを曲げる ための道具です。今回紹介していく レバー式 は、人力で パイプを曲げる だけなので、大掛かりな設備や機械操作、知識は必要ありません。
DIY に最適で、実際に私も使っていますので、使い方などを説明して行こうと思います。
レバーを引っ張って人力でパイプを曲げるので、精度やパイプの大きさには限界がありますが、曲げるパイプの径やパイプの肉厚などをしっかり把握してから使えば 鉄工 、溶接 DIY の幅を広げる事ができ、鉄工を趣味とする方なら、持っていても損はないと思います。
手動式 のメリット
- DIYに最適: 大掛かりな設備が不要で、手軽にパイプの曲げ加工ができます。
- コスト削減: 外注に比べて、費用を大幅に抑えることができます。
- 自由度の高さ: 自分の好きな形状にパイプを曲げることができます。
- 思いつきで曲げられる：鉄工が趣味の私は、思い付きでパイプを曲げて持ち手を付けたりしています。曲げたパイプが付いているだけでカッコよくなりますよ。
パイプベンダー手動 の種類
手動のパイプベンダー には、大きく分けて レバー式 と ローラー式 がありますが、ここでは、特にレバー式で出来る25パイまでのパイプ曲げについて説明していきます。
- レバー式:
- 構造がシンプルで扱いやすい
- 小さな直径のパイプ曲げに向いている
- 価格が比較的安い
- ローラー式:
- 大きなパイプも曲げることができる
- 曲げ半径を細かく調整できる
- 価格はやや高め
選ぶ際のポイント
- 曲げるパイプの材質と太さ: 曲げるパイプの材質（銅、アルミ、ステンレスなど）と太さに合わせて選びましょう。
レバー式 の使い方
アダプターをセット: 曲げたい パイプ径 に合った アダプター をセットします。
パイプを装着: アダプター取付後、パイプをセットします。
曲げ角度を確認: 曲げ角度を定期的に確認しながら、目標の角度まで曲げます。
レバー式は、機械操作などを覚える必要もなく、「セットして曲げるだけ」の極めて簡単な作業になりますが、その分感覚が必要になります。曲げ角度や、曲げ始めから曲げ終わりの感覚など、実際に何度か曲げてみて感覚をつかむ必要があります。
注意点
- 安全に作業を行う: 体重をかけてレバーを引っ張るため、固定が外れたりすると転倒や、周囲の物に衝突してしまう可能性があります。ベンダー本体の固定を確実に行い、周囲に突起物や障害物が無い場所で作業しましょう。
- パイプに傷がつかないように注意する: パイプに多少の傷が付くのは仕方ありません。傷一つないような精密な精度や仕上がりを求める場合は、そもそも手動式は向かないと思います。
- 無理な力を入れない: 無理な力を入れて何とか曲げても、内側が凹む確率が高いです。パイプ内に砂を詰めてから曲げるか、バーナーなどで熱しながら曲げるなどの対策が必要です。全体重をかけるような力の入れ方は、根本的にやり方、考え方が間違っているので絶対にやめましょう。
パイプベンダー手動のDIY活用例
- 手すりの製作: 手すりの形状に合わせてパイプを曲げることができます。
- 家具の製作: テーブルや椅子などの脚を自作することができます。
- 棚の製作: 棚板を支えるためのパイプを曲げることができます。
- ドラム缶キャリー：私が作ったドラム缶を持ち上げて移動したり、横向きに出来る台車です。大きなドラム缶に灯油が満タン入っていても下に爪を入れ込んで持ち上げる事が出来ます。
完成してから気づいたのですが、ほぼ一輪車ですねＷ
完成後、さっそく灯油を配達していただきました。
横向きにして運ぼうとしたのですが、200ℓ満タン入るとかなり重いので何度も体重をかけてようやく横向きに出来ました。
車庫の中まで運びました。
横向きのままホースを取付てポリタンクに灯油を入れました。
この蛇口は、口の径を選べる商品で、欲張って大きな口を選んでしまったので、ホースが刺せずジョイントをかましています。結果、ジョイントを大量に噛ませると内径はドンドン小さくなって灯油の出が悪くなるので、ホースに合った口径を選ぶ事をおすすめします。
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内径が32ｍｍのホースを探せる方にはおすすめです。灯油が早くいれれますからね。
しかし、私のようにジョイントを噛ませるくらいなら最初から20㎜位の口径がおすすめです。
手動パイプベンダー の購入方法
私が使っているパイプベンダーは、ネット通販で購入しました。
アダプターのサイズは、右から10.12.14.16.19.22.25です。写真で歯抜けになっている22パイのアダプターを使って ドラム缶キャリー を作りましたが、実際に曲げたパイプは（20パイ/1.5t)です。
気づかずやっていましたが、22パイ用のアダプターで一回り小さい20パイを曲げた事になります。
「何か、いつもより、曲げやすいなあ～」と思いながら曲げてました。とても綺麗に曲がりました。
私がよく曲げるサイズは22パイですが、とても曲げやすい印象です。
それより小さいサイズ5つは、簡単に曲げる事ができますが、実は、丸パイプには外径だけでは無く、厚みというのもあります。
同じ20パイのパイプでも、私がよく曲げるのは1.2mmや1.5mmの肉厚の丸パイプです。ですので、それ以上厚い2.0mmや2.5mmとなってくると、曲げるのが大変だと思います。やった事ありませんが。
因みに、私のやり方が悪いかもしれませんが、一番左の27パイアダプターは、バーナーで炙らないと綺麗に曲げる事ができませんでした。
逆に言えば、右から6つ（10～22mmまで）は、1.5mm以内の肉厚であれば、炙ったり、砂を入れたりしなくても、普通に曲げる事が出来ましたので、これは買って正解だったと思っています。
因みに、これは私の愛車 カワサキ Z750GP です。
後部座席についているタンデムバーは、22パイを曲げて自作しました。炙らずに、少しづつ曲げて、バイクに付けてみて、また曲げてを繰り返してながら作りました。
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まとめ
レバー式パイプベンダー は、曲げるパイプの径と厚みだけ注意すれば、 DIY に最適な工具です。
どれくらいの丸パイプを曲げられる？
基本的には、20パイくらいで、厚みが1.5mm以下の丸パイプなら、綺麗に曲げる事ができるでしょう。
私も含め、皆さんが 鉄工 、 溶接 DIY で、よく曲げたくなるサイズは、25パイくらいまでが多いのではないでしょうか？
で、あれば、私のように ベンダー式 を選んで問題ないと思います。
25パイ以上の丸パイプは？
30パイ、40パイ、50パイ、それ以上の丸パイプを曲げたい場合は、ベンダー式では難しいと思いますので、ローラー式をご検討いただくか、近くの鉄工所などにお願いする事をおすすめします。
レバー式の曲げ方は？
1、曲げたいパイプに合ったアダプターを装着します。
2、装着したアダプターにパイプを差し込みます。
3、レバーに体重をかけて回していくとパイプが曲がっていきます。
曲げる位置や曲げる力などは、体で覚えて行く感じですので、難しい機械操作やセッティングは必要ありませんので、購入後すぐに使いこなせると思います。
作業時の注意点
体重をかけてレバーを引くため、ベンダー本体の固定が甘い場合や、手が滑った場合など、転んで怪我をする危険性がありますので、本体は絶対に外れないよう固定しなければいけません。
また、本体が確実に固定されていても、パイプがギリギリすぎてすっぽ抜けたり、手が滑るなど、別の要因で転倒する可能性もありますので、周囲に物がない位置に設置して、気を付けて作業する事をお勧めします。
しっかり対策をした上で、全体重をかけすぎないよう、転ばない程度の力で曲げて行きましょう。
全体重をかけなければ、曲がらない時！
そもそも、全体重をかけなければ曲がらないと言う時点で、やり方が間違っていると考えましょう。
そのような力で曲げる作業ではありませんし、無理な力で曲げても内側が凹んでしまったり、パイプが潰れてしまったりするので、どうせやり直さなければいけなくなるだけです。
で、あれば、力ずくでやるのではなく、バーナーで炙るか、パイプの大きさを小さいもに変更するなど、臨機応変に検討した方がいいでしょう。
最後に
鉄工、溶接 DIY は、楽しい趣味と言うだけでなく、自分が使いやすい生活必需品などを作れてしまうので、これから始めたい方にもおすすめです。
既製品では、行き届かない配慮や、使い勝手、便利な発明品なども自分で作れてしまうので、病みつきになると思います。
私も病みつきになっていますので・・・
しかし、木工も鉄工も同様に、機械を使う限りは危険が伴う事を忘れてはいけません。
私も、20年以上溶接関係の仕事をしていましたが、私がした怪我は、鉄骨が落ちて来たとか、鉄骨にぶつかったと言う物では無く、大半が電動工具によるものでした。
そして、その電動工具の怪我の全ては、私自身の横着や適当な使い方、長年使い慣れ過ぎてナメていた事が原因で起きています。
これから、鉄工DIYを始める方には、私のようにいい加減な道具や電動工具の使い方をせず、基本に忠実に、機械に慣れて来ても絶対にナメてはいけません。
これをお読みいただいた皆様は、くれぐれも怪我に注意していただき、自分専用の無二の鉄工製品作りを末永くお楽しみいただければと思います。
最後までお読みいただきありがとうございました。
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